五金在我們生活中的使用非常普遍，做好五金表面處理的防護工作非常重要，金屬加工細分可分為金屬涂裝加工、電鍍、表面研磨加工、金屬腐蝕加工、合金催化劑液等，往往涉及到表面耐磨性、耐腐蝕性能和功能的要求，為了提高五金產品的利用率，那么，下面一起了解下五金表面處理的方式吧!

　　1、涂裝加工：目前五金廠在生產大五金時采用涂裝加工。 通過涂裝加工，金屬零件不會生銹。 例如日常用品、電器外殼、工藝品等。

　　2、電鍍：電鍍也是五金表面處理常用的加工技術。 通過現代技術在五金表面電鍍，保證產品長時間使用不會發霉和刺繡。 電鍍加工中常見的有螺絲、沖壓件、電池片、汽車、首飾等。

　　3、表面研磨加工：表面研磨加工一般在日用品中使用時間較長。 通過對五金產品進行表面毛刺處理，將棱角鋒利的部分甩在光滑的臉上，避免在使用中對人體造成傷害。

　　4、合金催化液技術：合金催化液適用于各種金屬材質，加工過程中，一般浸金屬時間在15-20分鐘左右，浸完后可用清水洗凈，自然風干使用。 常溫常壓下密封保存長達3-5年不變質。 只要能流動浸漬的地方都能催化。 常溫下加熱到83左右就可以加工產品。 合金催化液應用范圍非常廣泛，應用于航空工業、汽車工業、石油化工、紡織工業、金屬行業、機械設備、電子電工、食品、醫藥等領域。

　　許多地區部門基于科學發展觀，國家逐漸減少使用傳統金屬表面處理技術。 特別是新環保法的頒布，為了行業和區域經濟的可持續發展，為了有效減少傳統金屬表面處理技術對環境的污染，合金催化液的使用有效解決了電鍍技術帶來的污染問題，明令禁止使用電鍍，國家大力支持綠色環保五金表面處理處理技術，并于2016年獲得國家要點推廣項目之一。

　　五金表面處理合金催化劑液成本低，操作簡便，是清潔生產的環境效益。 它具有電鍍能力好的鍍層致密、 可電鍍多種金屬材料，鐵、碳鋼、模具鋼、合金鋼、銅及銅合金、鋁及鎂鋁合金等，孔隙率低等技術特點，合金催化鍍層是標準的清潔生產工藝，清潔生產就是利用環保的食品原料配制液體生產工藝。具有鍍層均勻性好、結合力強、耐磨性、耐腐蝕性等優點。